Travail CNC - l'art du bois au présent

Une fraiseuse produit des pièces de haute qualité avec un haut niveau de détail et de finition de surface. Les fraiseuses CNC utilisent des outils rotatifs pour enlever le matériau conformément aux instructions du fichier CAO pour créer une pièce. Le processus de fraisage et les coordonnées sont contrôlés par l'ordinateur de la fraiseuse, de sorte qu'une intervention humaine minimale est requise pour terminer le processus de fabrication.

Les fraiseuses CNC sont conçues pour la production en série de nombreux composants à partir d'une variété de matériaux et de plastiques. La fonction principale de la fraiseuse est de façonner mécaniquement une pièce dans la forme souhaitée.

Comment fonctionne le fraisage CNC ?

Dans le fraisage CNC, la machine lit des instructions codées puis les met en pratique. Tout commence par la création d'un fichier CAO 3D qui représente la pièce finale. Une fois le brouillon prêt, il est converti dans un format lisible par machine. Le logiciel de fabrication assistée par ordinateur (FAO) exporte ensuite ces données dans un programme de machine CNC, généralement au format G-code, qui sert de guide et contrôle chaque mouvement de la machine. De cette manière, la conception CAO est reproduite dans le matériau sélectionné avec une grande précision et efficacité.

En utilisant la technologie d'usinage soustractive, le fraisage CNC peut produire de grandes et petites quantités de pièces très complexes et complexes. Le matériau est retiré d'une pièce brute et la fraiseuse utilise un outil cylindrique rotatif appelé fraise. Selon la fraiseuse utilisée, la machine peut couper à différents angles et se déplacer dans différents axes.

La pièce finale est d'abord conçue en CAO (conception assistée par ordinateur) avant d'être introduite dans la fraiseuse pour la production finale.

Que fait une fraiseuse CNC ?

Une fraiseuse CNC fabrique des pièces complexes pour diverses industries en utilisant la technologie d'usinage soustractive. La fraiseuse coupe la pièce et produit la pièce finale avec trois, quatre ou cinq axes. Selon le nombre d'axes de la fraiseuse CNC, plus la pièce finie peut être complexe et compliquée. Une fraiseuse CNC est utilisée dans diverses industries - y compris l'aérospatiale et la technologie médicale, et chez Bosnic.ART également dans la transformation du bois - pour produire des pièces complexes.

Processus de fraisage CNC

En fonction de divers facteurs, certaines fraiseuses sont plus adaptées que d'autres. La complexité du processus de fraisage CNC dépend de la conception du produit final. Plus la pièce ou le produit est important et précieux, plus la conception doit être complexe.

Pour les constructions compliquées nécessitant une grande précision, par ex. Par exemple, les composants médicaux ou aérospatiaux peuvent nécessiter une machine plus complexe. Ceci est fait pour atteindre la conception finale, l'exécution et l'esthétique. Pour les pièces simples qui sont usinées à des fins générales, moins de précision et un traitement de haute qualité sont nécessaires. Les conceptions complexes et complexes nécessitent généralement des travaux de fraisage supplémentaires.

Les fraiseuses utilisent souvent 3, 4 ou 5 axes.

Pour les pièces plus simples, moins d'axes sont nécessaires pour atteindre la conception finale. Les géométries simples peuvent généralement être usinées avec une fraiseuse 3 axes. Faciles à programmer et à utiliser, ils offrent une excellente précision à faible coût. Les outils de coupe sont fixés à une broche qui fonctionne sur trois axes linéaires. Ils peuvent tourner à des milliers de tours par minute, ce qui signifie que même les matériaux les plus robustes peuvent être coupés avec facilité et précision.

Les machines à 3 axes sont le type de fraiseuse le plus courant et peuvent fraiser verticalement (axe Z), ainsi que dans les directions X et Y.

Caractéristiques d'une fraiseuse

Les caractéristiques les plus importantes d'une fraiseuse peuvent généralement être résumées en sept parties. Celles-ci incluent les fonctionnalités suivantes :

Genou - Le genou est fixé à la colonne mais est réglable. Il supporte la selle et la table de travail. Il peut être abaissé ou relevé dans l'axe Z.

Colonne - La colonne est la structure de support principale de la machine. Il sert de renfort pour les autres pièces de la machine.

Selle - La selle est au-dessus du genou et sous la table de travail et peut être déplacée parallèlement à l'axe de la broche. Si nécessaire, il déplace la pièce horizontalement.

Table de travail - La zone au-dessus de la selle à laquelle la pièce est attachée. La table de travail de la fraiseuse est réglable en fonction du type de machine et peut être utilisée verticalement ou horizontalement.

Broche - Il s'agit d'un composant rotatif qui maintient soit la machine-outil, soit le mandrin et est entraîné par un moteur électrique.

Broche - La broche est utilisée dans les fraiseuses horizontales. Il est inséré dans la broche et agit comme un axe qui peut être utilisé pour monter diverses machines-outils.

Cadre - Le cadre est généralement fixé au sommet de la pince sur les fraiseuses verticales où la broche est tourillonnée.

Machine-outil - La machine-outil est le composant qui effectue l'opération de fraisage. Il est maintenu par la broche et enlève de la matière de la pièce. Il existe une large gamme de machines-outils.

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